DO NATYCHMIASTOWEGO WYDANIA
Szanghaj, Chiny – 25 sierpnia 2025 r. – Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD, wiodący dostawca precyzyjnych rozwiązań przemysłowych, z powodzeniem wdrożyła przełomowy projekt inżynieryjny, który rozwiązał problem chronicznych awarii ostrzy tnących dla MSD, głównego producenta w przemyśle tekstylnym. Rozwiązanie to zaowocowało dramatycznym wzrostem wydajności i znacznymi oszczędnościami kosztów dla klienta.
Klient, MSD, borykał się z uporczywymi i kosztownymi przestojami w procesie produkcyjnym. Jego szybkie systemy cięcia były nękane przedwczesnym zużyciem ostrzy, niespójną jakością cięcia i częstymi awariami. Prowadziło to do zatrzymania linii produkcyjnych, przekroczenia terminów i wysokich kosztów związanych z ciągłymi wymianami ostrzy i konserwacją.
"Każda godzina przestoju miała bezpośredni wpływ na nasze wyniki finansowe i naszą zdolność do obsługi klientów" – powiedział pan Li Xuanhe, główny inżynier w MSD. "Potrzebowaliśmy zasadniczej zmiany, a nie tylko kolejnej części zamiennej."
Zespół inżynierów MSD przeprowadził dokładną analizę na miejscu. Odkryli, że problem nie dotyczył wyłącznie materiału ostrza, ale był problemem systemowym obejmującym geometrię ostrza, generowanie ciepła i harmonizację maszyny.
Rozwiązaniem było kompleksowe przeprojektowanie:
• Zaawansowany skład materiału: Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD opracowała zastrzeżoną mieszankę węglików spiekanych dla ostrzy, dramatycznie zwiększając odporność na zużycie i wytrzymałość.
• Innowacyjna konstrukcja geometryczna: Inżynierowie wykorzystali precyzyjne modelowanie do stworzenia nowej geometrii krawędzi ostrza, która zmniejszyła tarcie i nagrzewanie, główne przyczyny przedwczesnych awarii.
• Zintegrowana kalibracja systemu: Zespół ponownie skalibrował maszyny tnące klienta, aby zoptymalizować ustawienia prędkości i nacisku dla nowych ostrzy, zapewniając doskonałą synergię w systemie.
"Kluczem było spojrzenie na cały ekosystem procesu cięcia, a nie tylko na samo ostrze" – powiedział Cao Jingbo, kierownik produktu w Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD. "Nasze niestandardowe rozwiązanie rozwiązało przyczynę problemu, a nie tylko objawy."
Wyniki były natychmiastowe i znaczące:
• 300% wzrost żywotności ostrzy: Nowe ostrza wytrzymują trzy razy dłużej niż poprzedni standard.
• 40% redukcja przestojów: Linie produkcyjne działają teraz dłużej z mniejszą liczbą przerw na zmiany i regulacje.
• 15% poprawa jakości cięcia: Ulepszona precyzja doprowadziła do uzyskania lepszego produktu końcowego z mniejszą ilością odpadów materiałowych.
• Znaczący zwrot z inwestycji: Klient przewiduje roczne oszczędności w wysokości ponad [np. 250 000 USD] na częściach zamiennych, robociźnie i utraconej wydajności.
"To nie było tylko dostarczenie produktu; to było partnerstwo" – dodał Li Xuanhe. "Zespół w Zhijing Precision zrozumiał nasze wyzwanie i dostarczył rozwiązanie inżynieryjne, które zmieniło naszą efektywność operacyjną. Od tego czasu wdrożyliśmy to rozwiązanie w wielu liniach produkcyjnych."
Ta historia sukcesu podkreśla zaangażowanie Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD w dostarczanie nie tylko części, ale opartych na danych, holistycznych rozwiązań inżynieryjnych, które rozwiązują krytyczne wyzwania przemysłowe.
O Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD:
Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD jest wyspecjalizowanym innowatorem w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem, projektowania ostrzy przemysłowych, niestandardowych rozwiązań inżynieryjnych. Od ponad 28 lat pomagamy producentom optymalizować wydajność, obniżać koszty i napędzać innowacje dzięki najnowocześniejszej technologii i dogłębnej wiedzy branżowej.
Kontakt dla mediów:
Wang Rui rui
Pracownik biurowy ds. produktów
info@worldblade.com
86 13585957372
www.worldblade.com
DO NATYCHMIASTOWEGO WYDANIA
Szanghaj, Chiny – 25 sierpnia 2025 r. – Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD, wiodący dostawca precyzyjnych rozwiązań przemysłowych, z powodzeniem wdrożyła przełomowy projekt inżynieryjny, który rozwiązał problem chronicznych awarii ostrzy tnących dla MSD, głównego producenta w przemyśle tekstylnym. Rozwiązanie to zaowocowało dramatycznym wzrostem wydajności i znacznymi oszczędnościami kosztów dla klienta.
Klient, MSD, borykał się z uporczywymi i kosztownymi przestojami w procesie produkcyjnym. Jego szybkie systemy cięcia były nękane przedwczesnym zużyciem ostrzy, niespójną jakością cięcia i częstymi awariami. Prowadziło to do zatrzymania linii produkcyjnych, przekroczenia terminów i wysokich kosztów związanych z ciągłymi wymianami ostrzy i konserwacją.
"Każda godzina przestoju miała bezpośredni wpływ na nasze wyniki finansowe i naszą zdolność do obsługi klientów" – powiedział pan Li Xuanhe, główny inżynier w MSD. "Potrzebowaliśmy zasadniczej zmiany, a nie tylko kolejnej części zamiennej."
Zespół inżynierów MSD przeprowadził dokładną analizę na miejscu. Odkryli, że problem nie dotyczył wyłącznie materiału ostrza, ale był problemem systemowym obejmującym geometrię ostrza, generowanie ciepła i harmonizację maszyny.
Rozwiązaniem było kompleksowe przeprojektowanie:
• Zaawansowany skład materiału: Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD opracowała zastrzeżoną mieszankę węglików spiekanych dla ostrzy, dramatycznie zwiększając odporność na zużycie i wytrzymałość.
• Innowacyjna konstrukcja geometryczna: Inżynierowie wykorzystali precyzyjne modelowanie do stworzenia nowej geometrii krawędzi ostrza, która zmniejszyła tarcie i nagrzewanie, główne przyczyny przedwczesnych awarii.
• Zintegrowana kalibracja systemu: Zespół ponownie skalibrował maszyny tnące klienta, aby zoptymalizować ustawienia prędkości i nacisku dla nowych ostrzy, zapewniając doskonałą synergię w systemie.
"Kluczem było spojrzenie na cały ekosystem procesu cięcia, a nie tylko na samo ostrze" – powiedział Cao Jingbo, kierownik produktu w Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD. "Nasze niestandardowe rozwiązanie rozwiązało przyczynę problemu, a nie tylko objawy."
Wyniki były natychmiastowe i znaczące:
• 300% wzrost żywotności ostrzy: Nowe ostrza wytrzymują trzy razy dłużej niż poprzedni standard.
• 40% redukcja przestojów: Linie produkcyjne działają teraz dłużej z mniejszą liczbą przerw na zmiany i regulacje.
• 15% poprawa jakości cięcia: Ulepszona precyzja doprowadziła do uzyskania lepszego produktu końcowego z mniejszą ilością odpadów materiałowych.
• Znaczący zwrot z inwestycji: Klient przewiduje roczne oszczędności w wysokości ponad [np. 250 000 USD] na częściach zamiennych, robociźnie i utraconej wydajności.
"To nie było tylko dostarczenie produktu; to było partnerstwo" – dodał Li Xuanhe. "Zespół w Zhijing Precision zrozumiał nasze wyzwanie i dostarczył rozwiązanie inżynieryjne, które zmieniło naszą efektywność operacyjną. Od tego czasu wdrożyliśmy to rozwiązanie w wielu liniach produkcyjnych."
Ta historia sukcesu podkreśla zaangażowanie Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD w dostarczanie nie tylko części, ale opartych na danych, holistycznych rozwiązań inżynieryjnych, które rozwiązują krytyczne wyzwania przemysłowe.
O Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD:
Zhijing Precision Machinery (Shanghai) Co., LTD jest wyspecjalizowanym innowatorem w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem, projektowania ostrzy przemysłowych, niestandardowych rozwiązań inżynieryjnych. Od ponad 28 lat pomagamy producentom optymalizować wydajność, obniżać koszty i napędzać innowacje dzięki najnowocześniejszej technologii i dogłębnej wiedzy branżowej.
Kontakt dla mediów:
Wang Rui rui
Pracownik biurowy ds. produktów
info@worldblade.com
86 13585957372
www.worldblade.com